Ha valaha is olyan csomagolási műveletet irányított, amely több termékcsaládot is kiszolgál, szinte elkerülhetetlen a kérdés: kell-e a gépnek órákra leállnia minden alkalommal, amikor a doboz mérete megváltozik? És mi történik, ha a karton minősége a könnyű összecsukható kartonról a nehezebb hullámpapírra vált? A modern csomagolóberendezéseket értékelő beszerzési csapatok és termelési vezetők számára ezek a kérdések nem elméletiek - közvetlenül befolyásolják a sor kihasználtságát, a munkaerőköltséget és a beruházás megtérülését.
A rövid válasz: igen. A maiAutomata Multi Box készítő gépkülönböző méretű és típusú anyagok kezelésére készült. A hosszabb válasz pedig az, hogy tudjuk, hogyan működik ez az alkalmazkodóképesség, mik a valódi határai, és mi különbözteti meg az igazán rugalmas gépet attól, amelyik csak azt mondja, hogy az.
A méretalkalmazhatóság mechanikai alapja
A hagyományos egy{0}}formátumú dobozgyártó gép rögzített-pozíciós vezetőket, görgőket és összecsukható ekéket használ, amelyek egy adott szélességre és hosszúságra vannak beállítva. A doboz méretének megváltoztatása az összes alkatrész fizikai áthelyezését jelenti -, ami két-négy órát is igénybe vehet, és szakképzett mechanikai beállítást igényel.
AAutomata Multi Box készítő gépmegoldja ezt a problémát a két tervezési megközelítés egyikével vagy a kettő kombinációjával.
Szervo{0}}Meghajtott tengely beállítása
A szervo-alapú beállítórendszerben minden vezetősín, összecsukható eke és nyomóalkatrész egy motoros lineáris tengelyre van felszerelve. A kezelő kiválasztja az új munkareceptet a HMI érintőképernyőről, és a gép egyidejűleg minden tengelyt áthelyez a tárolt méretekre, jellemzően 2-5 percen belül. A szervomotor egy célpozíciót kap a PLC-től, ebbe a pozícióba hajt, és reteszelődik. Nincs kézi mérés, nincs próbálkozás és hiba.
A szervo{0}}beállítású gép gyakorlati mérettartománya az egyes tengelyek fizikai mozgási tartományától függ. A középkategóriás gépeken ez jellemzően körülbelül 50–600 mm-es dobozszélességekre és 80–900 mm-es hosszúságokra - elegendő az élelmiszer-, gyógyszer-, elektronikai- és fogyasztási cikkek csomagolásában található hajtogatott karton- és hullámkarton szállítódoboz-formátumok többségének lefedésére.
Kézikerék és skála beállítása
Az alacsonyabb árfekvésű gépeken a méretbeállítás kézi működtetésű kézikerekekkel, beosztásos skálákkal és digitális kijelzővel történik. Ez a megközelítés lassabb, mint a szervobeállítás - tipikusan 15-45 perc a teljes váltáshoz -, de sokkal megismételhetőbb, mint az alkatrészek helyzeteinek szemrevételezése. A kezelő minden tengelyt a munkautasítási kártyán látható méretre tárcsáz, és a digitális kijelzőn keresztül nyugtázza.
A kézikerekes rendszerek pontossága általában ±0,5 mm, ami elegendő a legtöbb hullámkarton szállításhoz. Az összecsukható kartondobozos munkáknál, ahol a mérettűrések kisebbek, - gyakran ±0,2 mm - szervobeállítás a megfelelőbb választás.
Hogyan alkalmazkodunk az anyagi sokféleséghez
A doboz mérete csak a fele a rugalmassági egyenletnek. A másik fele anyag -, és a kartongyártásban használt anyagok rendkívül eltérőek.
Deszka súlya és féknyereg tartománya
Egy UNITELY MACHINERY gyártó, amely több iparágban szállít dobozokat, a következőket futtathatja:
Könnyű összecsukható kartonlap(200–350 gsm) kiskereskedelmi kozmetikai vagy gyógyszerészeti másodlagos csomagoláshoz
Közepes-súlyú SBS vagy bevont duplex lap(350-600 gsm) zsírállóságot igénylő élelmiszer-kartonokhoz
Egyfalú-hullámos(B-fuvola, C-fuvola vagy E-fuvola) szállítódobozokhoz és e--kereskedelmi levelezőknek
Duplafalú-hullámosnehézipari vagy exportcsomagoláshoz
Ezen anyagok mindegyikének más a tolómérője, a merevsége és a beütési reakciója. Az automata alakítógépnek alkalmazkodnia kell ezekhez a különbségekhez több mechanikai alrendszer között:
Elő-pontozás és törés előtti-erő:A vastagabb és merevebb táblának nagyobb előtörőerőre van-a szükség ahhoz, hogy a behajtás előtt megnyomja a pontvonalakat. A különféle anyagokat kezelni képes gépek pedig állítható elő{2}}vágó görgőnyomással rendelkeznek. Így a kezelő beállíthatja az erőt az általa használt táblatípushoz.
Összecsukható geometria:A nehezebb deszka hajtás után erősebben ugrik vissza. Tehát ennek kijavítására a több-anyagból készült gépek összecsukható ekéi egy kicsit túlhajtható-geometriával készülnek. Ez azt jelenti, hogy eltolják a panelt 90 fokon túl, majd elengedik, így visszaugrik a megfelelő szögbe. A szükséges túl-hajtás kompenzáció mértéke táblatípusonként változik, és az eke helyzetének beállításával hangolható.
Összecsukható geometria: A nehezebb deszka agresszívebben ugrik vissza egy hajtás után. Ennek kompenzálása érdekében a több-anyagból készült gépeken az összecsukható ekék valamivel túl-hajtható geometriájúak, - 90 foknál tovább tolják a panelt, mielőtt elengednék, hogy visszaugorjon a célszögbe. A szükséges túlhajtási kompenzáció mértéke táblatípusonként változik, és az eke helyzetének beállításával szabályozható.
Ragasztórendszer-kompatibilitás
Különböző aljzatokhoz eltérő ragasztási megközelítésre van szükség. A bevonatos összecsukható kartonlapok hatékonyan tapadnak a szabványos hőmérsékleten felvitt, olvadt{1}}ragasztóval. A durvább, porózusabb felületű újrahasznosított hullámkarton magasabb felhordási hőmérsékletet vagy módosított ragasztókészítményt igényelhet a megfelelő varratszilárdság eléréséhez.
Egy jó automatikus többdobozos készítőgép külön ragasztórendszer-hőmérséklet-szabályozással, állítható ragasztóvonal-szélességgel és -mennyiséggel, valamint fúvóka-beállításokkal rendelkezik, amelyek különböző ragasztóvastagság-szintekkel működnek. Egyes gépek kettős ragasztórendszert kínálnak - melegen olvadó- az elsődleges varratokhoz és hideg ragasztót olyan alkalmazásokhoz, ahol a hőérzékenység aggodalomra ad okot.
Állásváltás a gyakorlatban: mire számíthatunk reálisan
A csomagológépek marketinganyagai néha azt sugallják, hogy az átállás könnyed. Egy megalapozottabb nézet elismeri az érintett változókat.
Recept{0}}alapú váltásegy teljesen szervo-hajtású gépen tárolt feladatreceptekkel reálisan megvalósítható a mechanikus váltás - minden tengely áthelyezése - kevesebb mint 10 perc alatt. Ha hozzáadjuk az új nyersdarab befűzéséhez szükséges időt, először lefuttatjuk a mintákat-, és ellenőrizzük a méretmegfelelőséget, a teljes átállási idő körülbelül 20–35 percet tesz ki egy tapasztalt kezelő számára.
Kézi beállítás váltásegy kézikerekes gépen, amelyet egy jól képzett kezelő-végez egy munkautasítási kártya alapján, reálisan 30–60 percet vesz igénybe. Ugyanaz az átállás, amelyet egy alulképzett kezelő munkakártya nélkül hajt végre, két-három órát vesz igénybe, és jelentős selejtet eredményezhet a beállítási futás során.
Ezek a számok számítanak a kapacitástervezésben. Egy műszakonként három dobozméretet üzemeltető, 30-perces átállással működő vonal műszakonként 1,5 órát veszít termelési idejéből, ha csak az átállásokat hajtja végre. Az ugyanazt a három méretet 20 perces átállással futó vonal 30 percet nyer vissza – ami 200 karton/perc mellett 6000 további kartont jelent műszakonként.
A beszállítói tapasztalat szerepe a gépi rugalmasságban
Az alkalmazkodóképesség nem pusztán a mechanikai tervezés függvénye. Ez azt is tükrözi, hogy a gépszállító mennyire ismeri a különféle alkalmazási területeket, amelyekkel a berendezéseik valós termelési környezetben szembesülnek.
Azok a beszállítók, akik széleskörű tapasztalattal rendelkeznek a több-ipari gépek telepítésében -, akik berendezéseket szállítottak élelmiszer-feldolgozóknak, e-kereskedelmi teljesítőközpontoknak, gyógyszercsomagolóknak és fogyasztási cikkek gyártóinak több kontinensen -, gyakorlati ismereteket szereznek arról, hogy mely tervezési döntések számítanak leginkább a valódi rugalmasság szempontjából. Ez a tapasztalat megalapozza a vezetősín utazási tartományával, a hajtási geometria beállítási tartományával, a ragasztórendszer hőmérsékleti ablakaival és a kezelőfelület kialakításával kapcsolatos döntéseket.
Egy UNITELY MACHINERY gyártó, amelyet több mint 15 éves szakosodás a papírcsomagoló gépekre alapoz, elkötelezett mérnöki csapatokkal és az -értékesítés utáni támogatási lehetőséggel, amely kiterjed a nemzetközi helyszíni technikai segítségnyújtásra is, lényegesen eltérő termékérettségi szintet képvisel, mint egy olyan beszállító, amelynek gépeit csak egy vagy két alkalmazási környezetben tesztelték.
Gyakorlati korlátok: mire nem képesek a több{0}}formátumú gépek
Az őszinte értékelés a korlátok elismerését is jelenti. AnAutomata Multi Box készítő gépAz összecsukható kartondobozokhoz készült, nem lehet egyszerűen átprogramozni nehéz duplafalú{0}}hullámkartonra. Előfordulhat, hogy a hajtogatási erő, az előtörő mechanizmusok és a préselési rendszer nem alkalmas a vastagabb aljzatra. Hasonlóképpen, a B-fuvola- és C-horonymunkákra optimalizált hullámkartondoboz-gyártó gép nem a megfelelő eszköz a nagy-precíziós hajtogatható kartongyártáshoz, ahol a mérettűrések szűkek, és a nyomóhengerek felületi jelölése elfogadhatatlan.
Annak értékelése során, hogy egy gép lefedi-e a kívánt tartományt, a kritikus kérdések a következők:
- Mekkora a minimális és maximális üres méret, amelyet a gép képes kezelni?
- Mekkora a féknyereg tartománya, amelyet az adagoló és az összecsukható rendszer képes befogadni?
- A ragasztórendszer kezeli a forró{0}}olvadék- és a hidegragasztót is, vagy egy{1}}típusú?
- Hány tárolt recept fér el a gépben, és mit tartalmaz a recept?
Melyek az UNITELY MACHINERY gyártójának hitelesített tesztadatai az átállási időre vonatkozóan a konkrét kialakításukon?
A helyes vásárlási döntés alapja, ha egyértelmű válaszokat kap ezekre a kérdésekre -, amelyet dokumentáció, és ahol lehetséges, élő bemutató az Ön konkrét nyersanyag- és anyagkombinációjáról -.
Következtetés
A modernAutomata Multi Box készítő gépvalódi előrelépést jelent a gyártási rugalmasság terén a többféle dobozméretet és hordozótípust futtató csomagolási műveleteknél. A szervo-hajtott tengelybeállítás, a programozható receptúra, az állítható ragasztórendszerek és a hangolható hajtogatási geometria együttesen lehetővé teszik, hogy egyetlen gép olyan széles alkalmazási tartományt fedjen le, amelyhez korábban két vagy több speciális sorra lett volna szükség.
Ennek a rugalmasságnak valódi gazdasági értéke van - a csökkentett beruházási ráfordításokban, a magasabb berendezés-kihasználásban és a termékösszetétel változásaira való gyorsabb reagálásban. Ennek az értéknek a felismeréséhez olyan gépet kell kiválasztani, amelynek tervezési paraméterei valóban megfelelnek az anyag- és mérettartományának, olyan beszállítótól kell beszerezni, aki bizonyítottan több-alkalmazási tapasztalattal rendelkezik, és be kell ruházni a kezelői képzésbe, amely a receptváltást megbízható, megismételhető folyamattá teszi, nem pedig bizonytalanság forrásává.