Papírgyártó gép

Anyagelőkészítő berendezések
Ez egy olyan berendezés, amely a gőzölési vagy őrlési folyamatok követelményei szerint előkezeli és feldolgozza a papírgyártási nyersanyagokat a gőzölés vagy őrlés előtt. Nem farost-előkészítő berendezésekre és farost-előkészítő berendezésekre oszlik. Az előbbihez tartoznak a fűnyírók, nádvágók és cukornádpép eltávolítók, míg az utóbbiak a hámozókat, szeletelőket stb.
A forgácsoló gép olyan gép, amely a fapép előállításához szükséges nyers fát meghatározott specifikációjú faforgácsra vágja, két típusra osztva: tárcsára és dobra; A gőzölő és forraló berendezés olyan eszköz, amely a papírgyártási nyersanyagokban lévő lignint főzőfolyadékká oldja, a papírgyártási nyersanyagokat szálakra választja szét. Két típusra oszlik: szakaszos és folyamatos; A famalom őrölt fapép előállítására szolgáló berendezés, amely gyártási mód szerint két típusra osztható: szakaszosra és folyamatosra. A rönkök túlnyomásos módszere szerint is két típusra osztható: hidraulikus nyomásra és mechanikai nyomásra;
Pépesítési berendezés
Ez egy olyan eszköz, amelyet a növényi nyersanyagok rostokra történő szétválasztására használnak. A pépesítési módszerek kémiai módszerekre, mechanikai módszerekre és kémiai mechanikai módszerekre oszthatók. A megfelelő cellulózkészítő berendezések közé tartoznak a gőzölők, famalmok, termikus darálók, cellulózmosó gépek, fehérítőgépek, cellulózkészítő gépek és hulladékfolyadék-visszanyerő berendezések.
A fa szeletelésével és gőzzel történő előmelegítésével előállított pépet nagy nyomáson történő őrlés előtt forró fapépnek nevezzük. A melegfa cellulóz gyártásához használt gép egy hőmalom, amely sok áramot fogyaszt. Ezért a termikus malmok kulcskérdése a hőenergia teljes hasznosítása az őrlési folyamat során; A cellulózmosó gép olyan mechanikus berendezés, amely elválasztja a gőzölt pépet a feketelúgtól. A feketelúg extrakciós sebessége szerint két kategória van: magas koncentrációjú és alacsony koncentrációjú extrakció.
A pépfehérítés célja, hogy a főzés után eltávolítsa a pépből a maradék lignint és pigmenteket, javítsa a pép fehérségét, és tiszta fehér színt adjon a pépnek. A fehérítőgép egy széles körben használt fehérítő berendezés, amely olyan alkatrészekből áll, mint a fehérítőtartály csavaros propeller és egy mosódob. A pépet és a fehérítőt egy medencébe helyezik, és folyamatosan hozzáadják a mosóvizet. Egy csavaros légcsavar segítségével keringenek a medencében, hogy teljessé váljon a keveredés és a kémiai reakció folyamata. A fehérítőtermékeket és a maradék fehérítőoldatot tartalmazó vizet a mosódob belső üregén keresztül engedik ki, így tiszta fehér pépet kapnak.
papírgép
Ez egy komplett berendezéskészlet, amely lehetővé teszi a cellulóz szétválasztását és papírszalagokká való összekapcsolását, beleértve a fő egységet, mint például az áramlási dobozt, a hálóegységet, a préselőegységet, a szárítóegységet, a kalandert, a papírtekercselő gépet és a sebességváltó egységet, valamint segédrendszereket, mint például gőz, víz, vákuum, kenés és hővisszanyerő. A nedves papírszalagot alkotó szövedék a papírgép magja, így a papírgép a szalag szerkezete szerint felosztható hosszú szalagpapírgépre, szorított szalagpapírgépre és kör alakú papírszalagra.
A hígtrágyadoboz olyan eszköz, amely egyenletesen és stabilan szállítja a megfelelő koncentrációjú iszapot a rácsra olyan alkatrészeken keresztül, mint a hígtrágyaelosztó, az egyenirányító eszköz, a gáttartály és a gátlemez-fúvóka, más néven elülső doboz; Miután a zagyot a zagydobozból a rézhálóra permetezték, nedves papírlapokat képez a hálón, és kiszárad; Ezt követően préselés következik, melynek során mechanikus módszerekkel préselik ki a nedvességet a hálóból kilépő nedves papírlapból, javítják a papírlap szárazságát, ugyanakkor javítják a papírlap felületi tulajdonságait, megszüntetik a hálónyomokat, növelik a simaságot, feszességet és szilárdságot; Ezután belép a szárító részlegbe, hogy a préselés után tovább szárítsa a nedves papírlapokat, aminek következtében a papírlapok zsugorodnak, ami szoros szálkötést és megnövekedett szilárdságot eredményez.
A kalanderrel történő összenyomás után a szárítóval előállított papírlapok javíthatják a papírlapok simaságát, fényességét és tömörségét, így a teljes papírlap vastagsága egyenletessé válik, és csökkenti a légáteresztő képességet; Végül a papírszalagot a papírhengergép egy papírtekercsbe tekerteti, és ezzel befejeződik a papírgyártás fő folyamata. A különböző igények kielégítésére a jövőben a papírműhelyben a papírtekercselő gép után beépített szuper kalanderek, feltekercselő gépek, papírvágók stb.
A papíripar nagy mennyiségű nyersanyagot, vizet, villamos energiát, vegyszereket fogyaszt, nagy mennyiségű szennyvizet és hulladékmaradványt termel. Ezért a papírgyártó gépek jövője a széles körben használt papírgyártási nyersanyagok felhasználása, a papírgyártási folyamat anyag- és energiafogyasztásának csökkentése, valamint a környezetszennyezés minimalizálása felé fog fejlődni.