A műanyag párnázó anyagokat fokozatosan megszüntetik a raktárakban, a szállítási központokban és a csomagolóállomásokon. Kétféle berendezést gyakran együtt tárgyalnak, de szerepük nagyon eltérő: aMéhsejt tekercspapír-formázó gépés a Honeycomb Paper Csomagológép. A kettő keverése vásárlási hibákhoz vezethet - fröccsöntő gép vásárlásakor, ha csomagolóállomásra van szükség, vagy fordítva. Ez a cikk elmagyarázza, mit csinálnak az egyes eszközök, hogyan működnek másképp, és hol találhatók a csomagolás ellátási láncában.
Az alapvető megkülönböztetés egy mondatban
A méhsejtpapírt formázógépekkel készítik. Csomagológépek adagolják és csomagolják a hengerelt terméket.
Az egyik az upstream gyári berendezés. A másik egy downstream csomagolóállomás eszköz. Nem cserélhetők fel, és a legtöbb műveletben nem is ugyanazon fél tulajdonában vannak. A formázógépek jellemzően csomagolóanyag-gyártókhoz és papírfeldolgozókhoz tartoznak, míg a csomagológépek az online raktárakban, a szállítmányozási központokban és a gyári feladási területeken található csomagolópadokon.
Mit csinál egy méhsejttekercs papírformázó gép
A formázógép egy gyártósoros rendszer. A nyers nátronpapír tekercseket méhsejtű, párnázott papírral kész tekercsekké alakítja. Ennek a folyamatnak több lépése van:
- Lazítás.Egy általában 70-100 g/m2 tömegű nátronpapír tekercset egy pneumatikus táguló tengelyre helyeznek, és betáplálják a gépbe.
- Vágás és dombornyomás-.A precíziós forgószerszámok metszett réseket vágnak a papíron. Ezek a rések képezik a sejtszerkezet alakzati alapját.
- Nyújtás és terjeszkedés.A hasított papírt feszítőzónák szabályozzák, majd háromdimenziós, hatszögletű rácsra vágják. A gép feszültségszabályozó rendszere - általában szervo-hajtású - szabályozza az akkumulátor méretét, egyenletességét és tágulási mértékét.
- Visszatekerés.Az expandált méhsejt alakú papírt a kész tekercsmagok köré tekerik, szabályozott feszültség mellett. A modern gépek automatikus visszatekercselő rendszerrel rendelkeznek, így a gyártás folytatódik.
- Ellenőrzés és csomagolás.A kész kötet kiszállítása előtt a kezelő mintát vesz a cellaképződés ellenőrzéséhez, a szélesség ellenőrzéséhez és a nyomonkövetési címkék hozzáadásához.
A formázógép kimenete egy kompakt, szorosan tekercselt, előre{0}}felfújt méhsejt alakú papír -, amely készen áll arra, hogy a végfelhasználóhoz szállítsák, aki tovább nyújtja azt a csomagolási lépésben. A tekercsek tömör, kör alakú papírzacskóknak tűnnek, de szétválasztva a jellegzetes hatszögletű párnázó alakot mutatják.
A tipikus gyártási sebesség 30-80 méter/perc, a papír súlyától, a rés sűrűségétől és a gép beállításától függően. Az energiafelhasználás, az alapterület és a kezelők képzettségi követelményei magasak: ez az üzem átalakító berendezése, nem pedig asztali szerszám.
Mit csinál egy méhsejt-burkoló
A méhsejtpapír-csomagoló gép - más néven méhsejt-papír-adagoló vagy -hosszabbító - egy asztali vagy padlótól-a-mennyezetig terjedő, csomagolóállomásra szerelt eszköz. A bemenet egy kész méhsejt alakú papírtekercs, amelyet egy upstream formázógéppel készítenek. Feladata a méhsejt-papír húzása, nyújtása és levágása szükség szerint, hogy a kezelők a termék köré tekerhessék.
A munkafolyamat sokkal egyszerűbb:
Tekercs betöltés.A kezelő egy előre elkészített{0}}mézsejt-tekercset csúsztat az adagoló orsójára.
Kihúzás és nyújtás.Amikor a kezelő a papírt a gép feszítővezetőire húzza, a méhsejtsejtek jobban megnyúlnak, - jellemzően az összenyomott tekercs szélességének 1,5-2-szeresére - vastag puffert képezve.
Kézi vagy automatikus vágás.A feszített papírt egy kezelő (beépített-tépőcsík segítségével), vagy automatikus módban egy érzékelővel{1}}működő vágó segítségével vágja hosszra.
Csomagolás.Nyújtott papírt tekernek a termék köré, hogy kitöltse a helyet, és lengéscsillapítóként szolgáljon.
Ezek a gépek lehetnek kézi, elektromos vagy teljesen automatikusak. A kézi üzemmód csak egy tekercstartó feszítőrúddal és fogazott vágóéllel - nincs szükség energiára. Az elektromos modellek motoros -meghajtású görgőket használnak a stabil feszültség és nyújtóerő fenntartása érdekében. Az automatikus adagolók pedállal vagy érzékelővel aktiválhatók a vágáshoz és az előre beállított hosszszabályozáshoz, ami alkalmassá teszi őket nagy mennyiségű{5}}csomagolósorokhoz.
A beépítési költség, az alapterület és a képzési igény alacsony: a legtöbb kezelő a bemutató után öt perccel használhatja a csomagológépeket.
Egymás melletti összehasonlítás
| Méretek | Méhsejt tekercspapír-formázó gép | Méhsejtpapír csomagológép |
|---|---|---|
| Szerep az ellátási láncban | Upstream: nyers barna papírból sejttekercseket készít | Lefelé: előre elkészített{0}}tekercseket adagol és nyújt a termék csomagolásához |
| Bemeneti anyag | Nyers nátronpapír alaptekercs (70-100 gsm) | Méhsejt hengerek formázógépből |
| Kimenet | Kész méhsejt papírtekercsek (összenyomva, szállításra kész) | Meghosszabbított párnázópapír igény szerint vágva |
| Alapfolyamatok | Letekercselés → stancolt-vágás → nyújtás → visszatekercselés → ellenőrzés | Tekercsfeltöltés → nyújtás → vágás → kézi tekercselés |
| Tipikus helyszín | Papír átalakító vagy csomagolóanyag üzem | E-kereskedelmi raktári csomagolóállomás, logisztikai diszpécserpult |
| Kezelői képzettségi szint | Képzett gépkezelők; telepítési és hibaelhárítási ismeretek szükségesek | Minimális; az alaphasználathoz elegendő bemutató idő |
| Gyártási sebesség | 30-80 m/perc folyamatos teljesítmény | A csomagolási sebességet a kezelő határozza meg; általában 5-20 csomag óránként |
| Bruttó alapterület | Ipari lábnyom; általában 3-6 m hosszú le- és visszatekercselő állomásokkal | Munkalap vagy kompakt padlóegység; általában kevesebb, mint 1 négyzetméter |
| Költségtartomány | Jelentős; ipari tőkeberendezések | Alacsony vagy közepes; működési költségek, nem pedig tőkebefektetések |
Miért van zűrzavar
A gyakorlatban két dolog teszi kevésbé nyilvánvalóvá a különbséget:
Először is, a szavak átfedik egymást. Egyes beszállítók bizonyos fröccsöntőgép-modelleket „méhsejt-csomagolópapír-formázógépeknek” neveznek, és mindkét kifejezést használják terméknevükben. Ez logikus - a formázógéppel készült papírt később csomagolásra használják majd -, de ez elfedi a papír készítése és felhasználása közötti funkcionális határvonalat.
Másodszor, vannak vertikális integrációs esetek. Egy nagy online fuvarozási vállalat dönthet úgy, hogy egy tekercsformázó berendezést telepít az épületébe, hogy saját párnázóhengereket állítson elő, amelyeket aztán a csomagolóállomásokon elküldenek a csomagolóknak. Ebben az esetben mindkét géptípus ugyanazon a helyen létezik. De a fröccsöntő gép továbbra is termelési eszköz (nyersanyag gyártás), a csomagológép pedig továbbra is működő eszköz (csomagolás).
Az egyszerű szabályaz, hogy ha a gép kimenete egy tekercs méhsejt papír, amely csomagolható, tárolható és máshová szállítható, akkor az egy formázógép. Ha a gép egy meglévő tekercset vesz, és azzal segít az embernek becsomagolni a termékeket, akkor az egy csomagológép.
Piaci környezet
Mindkét eszköz egyre növekszik, mivel a műanyag csomagolás egyre inkább a papír felé tolódik el. A Global Market Insights jelentése szerint a papír méhsejt-piac méretét 2024-ben 4,5 milliárd USD-ra becsülték, és 2034-re várhatóan 4,7%-os CAGR-növekedést ér el. A méhsejt-csomagolás nagyobb kategóriaként -, beleértve a papírt és a kompozit paneleket -, a Grand4 View 20 adatai szerint meghaladja majd a 10,8 milliárd dollárt.
A fő ok az online vásárlás növekedése. A szállítási központok nagy léptékben cserélik le a műanyag buborékfóliás csomagolásokat és légpárnákat papír csomagolásra, ahogy az online rendelések száma nő, és az egyszer használatos műanyag csomagolásra vonatkozó szabályozás szigorodni fog az Európai Unióban, Észak-Amerikában és az ázsiai-csendes-óceáni térség egyes részein. Ez az eltolódás mindkét oldalon keresletet generál: több formázógép a méhsejt alakú tekercsek előállításához, és több csomagoló, hogy jól használják ezeket a csomagolóállomásokon.
A megfelelő felszerelés kiválasztása
A formázógépek szükséges befektetést jelentenek a csomagolóanyag-gyártók és papírfeldolgozók számára, amelyek méhsejt-tekercseket adnak el a végfelhasználóknak. Ez egy olyan gyártási eszköz, amely meghatározza a gyártási kapacitást, a cella minőségét és a tekercs konzisztenciáját -, amelyek mindegyike közvetlenül befolyásolja a tekercs értékesítésének egyszerűségét.
Raktárak,{0}}harmadik fél logisztikai szolgáltatók és online rendelés-végrehajtási központok számára a csomagológép a megfelelő választás. Ezek a felhasználók kész méhsejt alakú papírtekercseket vásárolnak a gyártóktól, és olyan felszerelésre van szükségük, amely felgyorsítja a csomagolást, csökkenti az anyagpazarlást, és kevés műveleti képzést igényel.
Azok a felhasználók, akik havonta kevesebb mint 500 méhsejt-tekercset fogyasztanak, a legjobb, ha tekercset vásárolnak és csomagológépet használnak. Gazdaságilag csak akkor van értelme a tekercsek házon belüli-ledobásának, ha az éves használat legalább egy teljes munkaidős-formázógép műszaknak felel meg.
Következtetés
A méhsejt-tekercspapír-formázó gép és a méhsejtpapír-csomagoló gép ugyanabban a csomagolóanyag-láncban összefüggő lépések, de az értékáramlás különböző szakaszaihoz tartoznak. A formázógép nátronpapír tekercsekből párnákat készít; a csomagológép azokat a párnákat használja a csomagolópadon. A vásárlási döntés meghozatalakor tisztában legyen azzal, hogy az Ön feladata a párnák készítése vagy azok használata -, mert a rossz választás azt jelenti, hogy az üresjáratban lévő gyári berendezések alapterületet foglalnak el, vagy a munkalapon lévő adagolók, amelyek nem tudják kielégíteni a gyártási igényeket.