A megfelelő eldobható tányérgyártó gép kiválasztása fontos minden olyan vállalkozás számára, amely eldobható termékek gyártását vagy az egyszer használatos élelmiszer-csomagoló üzletágának bővítését tervezi. A berendezések befolyásolják a termelékenységet, a termék konzisztenciáját, az energiafogyasztást, a munkaerőigényt, a karbantartási költségeket és a hosszú távú jövedelmezőséget.
A vásárláskor olcsónak tűnő gépek később drágulhatnak. Túl sok energiát fogyaszthat, folyamatos karbantartást igényel, csak néhány anyagot tarthat fenn, vagy elmarad a szükséges termeléstől. A vásárlók megnézik az eszköz általános teljesítményét. Nem csak a kezdeti árra vagy a hirdetési sebességre kell összpontosítaniuk.
A főbb tényezők közé tartozik a gyártási kapacitás, a nyersanyag-kompatibilitás, a lemezméretek, az automatizálás, az energiahatékonyság, a biztonsági teljesítmény, a karbantartási igények és a műszaki támogatás.
Milyen gyártási kapacitással kell rendelkeznie egy eldobható lemezgyártó gépnek?
Általában a termelékenység az első szempont, amelyet a vásárlók figyelembe vesznek a berendezés kiválasztásakor. A vásárlóknak azonban tudniuk kell, hogy mi a különbség az elméleti kapacitás és a tényleges termelés között.
A gyártók a gyártási arányokat percekben vagy órákban nyomtathatják. Ezek a számok általában ideális körülményeken, stabil alapanyagokon, szabványos lemezméreteken és megszakítás nélküli gyártáson alapulnak. Valódi gyárban a kibocsátás változhat a papír minősége, a penészcsere, a tisztítás, az anyagbetöltés, az üzemeltetési tapasztalat, a gépbeállítások és a váratlan állásidő miatt.
Számítsa ki a kapacitást a tényleges igények alapján
Számítsa ki a szükséges napi, heti és havi termelést a gépek összehasonlítása előtt. Használhatja ezt az egyszerű képletet:
Tényleges napi teljesítmény=effektív órateljesítmény × Napi munkaórák x gépkihasználtsági arány
A kihasználtságot nem szabad 100 százalékban meghatározni. A gyártósornak időre van szüksége az öntőforma cseréjéhez, tisztításához, ellenőrzéséhez, anyagbeállításához, kenéséhez és hibaelhárításához.
Ha például gyakori kézi munkára van szükség, előfordulhat, hogy az elméletileg nagy{0}}térfogatú gépek nem alkalmasak a használatra. A valamivel lassabb gépek stabilak, kevesebb megszakítással, és több minősített lemezt tudnak előállítani a munkanap során.
Vegye figyelembe a terméktípusokat
The required capacity also depends on the type of plate manufactured. Smaller, shallower plates may form faster than larger or deeper ones. Shape boards, thick paper boards and specially edged boards may require longer molding times and greater pressure.
A megfelelő felszerelés értékelésének tartalmaznia kell:
A gyártási sebesség eléri a szükséges lemezméretet;
- A formázási ciklus ideje
- A szerszámüregek száma;
- A szerszámcsere ideje;
- Elutasítási arány
- Folyamatos működési képesség
- Automatikus számlálási és halmozási teljesítmény
- Várható karbantartási leállás
Kerülje a túlzott kapacitás vásárlását
Ha a gép kapacitása sokkal nagyobb, mint a jelenlegi kereslet, az növelheti a kezdeti beruházást, az energiaköltségeket és a karbantartási igényeket. Ha a rendelési mennyiség instabil, a túlzott kapacitás a berendezések kihasználatlanságához vezethet.
A stabil tömeges megrendelésekkel rendelkező cégek profitálni fognak a nagy-sebességű berendezésekből, az automatikus adagolórendszerekből, a több-üreges öntőformákból és az automatikus felrakógépekből. Ennek a döntésnek az azonosított igényeken és a reális növekedési várakozásokon kell alapulnia.
Az ISO 12100 azt javasolja, hogy a gépeket a rendeltetésszerű használat, az üzemeltetési feltételek és az előrelátható kockázatok alapján válasszák ki és értékeljék, nem pedig egyedi műszaki adatok alapján.
Milyen alapanyagokat és lemezméreteket tudnak kezelni a gépek?
Az anyagok kompatibilitása egy másik fontos tényező. Nem minden formázógép képes ugyanazt a súlyt, bevonatot, nedvességszintet vagy anyagszerkezetet kezelni.
Ellenőrizze a támogatott papír típusát
A gép kialakításának megfelelően képes kezelni:
- Egyetlen rézlap
- Dupla bevonatú-papír
- zsírálló papír;
- Vízálló papír;
- Újrahasznosított karton
- Komposztálható papír{0}}alapú anyagok
- Élelmiszer expozíciós dokumentumok
- karton speciális felületi bevonattal.
Ha a vállalkozások a jövőben környezetbarát termékek{0}} vagy prémium élelmiszer-csomagolások gyártását tervezik, a legjobb, ha szélesebb anyagválasztékot használnak. Egy olyan gép, amely csak egy papírmodellt támogat, korlátozhatja a jövőbeli termékek fejlesztését.
Határozza meg a papír súlyát és vastagságát
A papír súlya befolyásolja az adagolás stabilitását, a formázási nyomást, az élszilárdságot és a késztermék megjelenését. Vásárlás előtt érdeklődjön a minimális és maximális papírsúlyról a gépi támogatáshoz.
A legfontosabb specifikációk a következők:
- A papír súlytartománya
- Maximális papírvastagság
- Ajánlott nedvességtartalom
- A papír lapossági követelményei
- Bevonat kompatibilitás
- Anyag takarmányozási igény;
- Elfogadható papírfelületi feltételek
A papíron lévő túlzott nedvesség hozzátapad a formához, ami instabil formázási eredményeket eredményez. A túl kemény papír növelheti a hidraulikus hengerek, formák és keretek terhelését.
Értékelje a lemez méretét és alakját
Az eldobható tányérok lehetnek körök, négyzetek, oválisok és árnyalatok. A termékskála a forma méreteitől, a formázási mélységtől, a préslökettől, a fűtőfelülettől és a gép szerkezetétől függ.
A vásárlóknak meg kell erősíteniük:
- A lemez maximális átmérője vagy hossza
- Minimális lemezméret;
- Maximális formázási mélység
- a) lemeztartók;
- Kompatibilis formák száma;
- Formacsere idő
- Forma beszerzési és karbantartási költségek
- Lehetőség a jövőbeli méretbővítésre
A cserélhető formákkal rendelkező gépek nagyobb rugalmasságot biztosítanak a gyártás során. A vásárlóknak ki kell számítaniuk a több forma vásárlásának, tárolásának, tisztításának és karbantartásának többletköltségét is.
Ellenőrizze az élelmiszer-{0}}kapcsolatfelvételi követelményeket
A papírtányérokat közvetlenül élelmiszerekhez használják fel, így a papírnak, festékeknek, tintáknak, ragasztóknak és a gyártási folyamatoknak meg kell felelniük a célpiac követelményeinek. A gépek nem helyettesítik az anyagtanúsítványt, de a formázási hőmérséklet és nyomás befolyásolhatja a végterméket.
Vásárlás előtt kérjük, adjon meg műszaki információkat:
- élelmiszer-expozíciónak való megfelelés;
- Anyagösszetétel
- Bevonat specifikációi;
- Ajánlott formázási hőmérséklet;
- Javasolt formázási nyomás;
- Migrációs tesztelés, adott esetben
- Gyártási higiéniai követelmények;
A(z). 21 CFR 176.170 számú (EK) rendelet a vízzel és zsíros ételekkel érintkezésbe kerülő papír és karton összetételére vonatkozik.[2] Az 1935/2004/EK rendelet szabályokat határoz meg az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozóan.[3] Az (EK) 2023/2006 rendelet az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő anyagok helyes gyártási gyakorlatával foglalkozik.
A követelmények országonként eltérőek lehetnek. A vevő köteles megvizsgálni az iparcikk értékesítési piacra vonatkozó szabályozást.
Hogyan befolyásolja az automatizálás és az energiahatékonyság a gép teljesítményét?
Az automatizálás javíthatja a termelés konzisztenciáját, csökkentheti a munkaerőt, és megkönnyítheti a gyártási folyamatok nyomon követését. Az automatizálás azonban megnövelte az elektromos karbantartás, az érzékelők kalibrálása és a kezelői képzés iránti igényt is.
Az automatizálási funkciók értékelése
A termelési igényektől függően hasznos automatizálási funkciók lehetnek:
- Automatikus papíradagolás
- Automatikus pozicionálás
- Automatikus hőmérséklet szabályozás
- Automatikus nyomásszabályozás;
- Lapos számolás
- Automatikus egymásra rakás
- Anyaghiány észlelése;
- Papírelzáródás észlelése;
- Hőmérséklet riasztások
- Nyomás riasztások
- Érintőképernyős működés
- Hibakód kijelző;
Az automatikus rendszerek csökkenthetik a következetlen kézi műveletek által okozott hibákat. Hosszú távon javíthatják a termék konzisztenciáját is. A speciális funkcióknak azonban praktikusnak és könnyen karbantarthatónak kell lenniük. Az összetett vezérlőrendszer, amelyet a kezelők nem érthetnek, inkább növelheti az állásidőt, mint csökkentheti azt.
Az eldobható tányérkészítő gép értékelésekor a vásárlóknak bemutatót kell kérniük, ugyanazt az anyagot, lemezméretet és gyártási feltételeket használva.
Az átviteli rendszerek objektív összehasonlítása
A különböző sebességváltó rendszerek változhatnak a sebesség, a nyomásstabilitás, a zaj, az energiafogyasztás és a karbantartási követelmények tekintetében. Nincs egyetlen illesztőprogram-rendszer minden alkalmazáshoz.
Az összehasonlításoknak tartalmazniuk kell:
- Kialakítási-ciklusidő
- Nyomásstabilitás
- Zajszint
- Üzemi hőmérséklet
- Készenléti energiafogyasztás
- Karbantartási gyakoriság;
- Cserealkatrészek elérhetősége
- Vezérlőrendszer-frissítési lehetőségek
A legmegfelelőbb rendszer az, amely megfelel a gyártási ütemtervnek és a terméktervezésnek.
Termékenkénti energiafogyasztás mérése
A névleges motorteljesítmény nem mutatja a gép teljes energiafogyasztását. Fűtőegységek, hidraulikus szivattyúk, vezérlőrendszerek, hűtőegységek és készenléti funkciók is használhatók.
Energiaadatokra vonatkozó kérések a tényleges termelési körülmények között, például:
- Áramfogyasztás óránként
- Villamosenergia-fogyasztás ezer nyomólapra vetítve
- Fűtési rendszer fogyasztása
- Készenléti fogyasztás
- Különböző lemezméretek energiafogyasztása;
- Energiafelhasználás be- és kikapcsolása
- Hasznos összehasonlítási képlet
egységenkénti energiafogyasztás=teljes villamosenergia-fogyasztás jogosult termékenként
Ez a mérés hasznosabb információt nyújt, mint a motorteljesítmény önmagában történő összehasonlítása.
Az ISO 50001 támogatja az energiafelügyeletet, a teljesítményértékelést és a folyamatos fejlesztést az energiagazdálkodási rendszerek részeként.[5] Ezek az alapelvek segíthetnek az üzemeknek felderíteni az energiapazarlást, és csökkenthetik a hosszú távú működési költségeket-.
Milyen biztonsági funkciókat, karbantartási követelményeket és utángyártott támogatást kell figyelembe venni?
Az alakítóberendezések nagy nyomást, melegítő formákat, mozgó alkatrészeket és elektromos rendszereket foglalhatnak magukban. Ezért a biztonságot az ár és a megjelenés előtt értékelni kell.
Ellenőrizze az alapvető biztonsági funkciókat
A megfelelő gépeknek a következő biztonsági jellemzőkkel kell rendelkezniük:
- Vészleállító gomb
- Védőőr
- Biztonsági kapu reteszelés;
- Nyomásoldó készülék
- Túlterhelés elleni védelem
- Túlmelegedés elleni védelem;
- Elektromos földelés
- Szivárgás elleni védelem
- Hibariasztások;
- Kizárási funkciók karbantartása;
A biztonsági felszerelésnek praktikusnak, tartósnak és kényelmesen használhatónak kell lennie. Nem szabad arra ösztönözniük az üzemeltetőket, hogy töröljék vagy megkerüljék azokat.
Mérje fel a hidraulikus biztonságot
A hidraulikus rendszereknek stabil nyomásszabályozást és megbízható nyomáscsökkentési védelmet kell biztosítaniuk. A lakásvásárlók kérdezzék meg:
- •Mekkora a hidraulikus kör névleges nyomása?
- Túlfolyó vagy túlfolyószelep van felszerelve?
- Hogyan védik a nagynyomású tömlőket?
- Vannak abnormális nyomásriasztások?
- Hogyan szabadul fel a maradék nyomás a karbantartás során?
- Könnyen ellenőrizhetők és cserélhetők a szűrők?
- Megtalálható az olajszivárgás?
- Az ISO 4413 általános biztonsági követelményeket határoz meg a hidraulikafolyadék-ellátó rendszerekre, beleértve a nyomásszabályozást, a csővezetékeket, a rendszertervezést és a karbantartási gyakorlatokat.
A karbantartás hozzáférhetőségének értékelése
Az alacsony árú{0}}gépek vásárlása költségessé válhat, ha a rutin karbantartás nehézkes. Ellenőrizze, hogy a következő területek könnyen elérhetőek-e:
- Hidraulika szűrők
- Olajtartályok
- Kenési pontok
- Fűtőelemek;
- Érzékelők
- Elektromos szekrények
- Forma rögzítési terület
- Vezetősínek;
- Biztonsági kapcsoló
A berendezéshez egyértelmű karbantartási utasításokat, elektromos rajzokat, hidraulikus rajzokat, kenési ajánlásokat és az általánosan használt cserealkatrészek listáját kell mellékelni.
Technikai támogatás
A technikai támogatást egyértelműen meg kell határozni, nem pedig széles körben elkötelezni. Ellenőrizze, hogy a vásárlás tartalmazza-e:
- Telepítési segítség
- Kezdeti próbaüzem
- Kezelői képzés
- Karbantartó képzés
- Műszaki papír
- Forma beállítási útmutató
- Távoli hibaelhárítás
- Alternatív részleges támogatás
- Válaszidő elkötelezettség
- Garancia
Ha a gyár messze van a szervizközponttól, fontosabbá válik az alkatrészek szállítási ideje és a távoli támogatás.
Az IEC 60204-1 útmutatást ad a mechanikus és elektromos berendezésekhez, beleértve a védelmi intézkedéseket, a vezérlőrendszereket, a vezetékeket és a vészhelyzeti reagálási funkciókat.[7] A Nemzetközi Munkaügyi Szervezet munkahelyi biztonságra vonatkozó iránymutatásai szintén támogathatják a kezelők képzését és a kockázatmegelőzési eljárásokat. [8
Hogyan kell összehasonlítani az összköltséget?
A vételár csak egy része a teljes beruházásnak. A megfelelő összehasonlításnak tartalmaznia kell a teljes birtoklási költséget.
A legfontosabb költségtételek a következők:
- Berendezés vételár
- Formák és tartozékok költségei
- Szállítás és szerelés
- Képzés és üzembe helyezés
- Energiafogyasztás
- Munkaerő-igény
- Hidraulika olaj és kenőanyagok
- Cserealkatrészek
- Tervezett karbantartás
- Nem tervezett leállás
- Termék hulladék
- Jövőbeli frissítések
Az alapvető számítási módszer a következőképpen fejezhető ki:
Teljes tulajdonlási költség=vásárlási költség + telepítés költsége + energiaköltség + munkaköltség + karbantartási költség + állásidő költsége
A legdrágább gép nem feltétlenül a legjobb választás, és a legolcsóbb gép sem feltétlenül a leggazdaságosabb. Jobb megoldás az olyan berendezés, amely stabilan tartja a termelést, nagy áteresztőképességet produkál, és praktikus az üzemeltetéshez és karbantartáshoz.
Gyakorlati vásárlási ellenőrzőlista
A végső döntés meghozatala előtt a lakásvásárlóknak meg kell erősíteniük a következőket:
- Mi az óránkénti tényleges teljesítmény normál termelési körülmények között?
- Milyen papírsúlyokat és festékeket tud feldolgozni a berendezés?
- Milyen lemezméretek, -mélységek és -formák támogatottak?
- Mennyi ideig tart az öntőforma cseréje?
- Bővíthető a készülék formák hozzáadásával?
- Támogatja az automatikus adagolást, számlálást és halmozást?
- Mennyi az energiafogyasztás 1000 minősített panelre?
- Tartalmaz vészleállítást, reteszelést, nyomásoldást és túlmelegedés elleni védelmet?
- Könnyű a szokásos pótalkatrészek beszerzése?
- Tartalmazza a telepítési és üzemeltetési oktatást?
- Afganisztán Milyen karbantartási és hibaelhárítási dokumentumok állnak rendelkezésre?
- Mire terjed ki a garancia?
- Afganisztán Milyen gyorsan reagál a technikai támogatás?
- Afganisztán Mennyi a becsült éves karbantartási költség?
- Afganisztán Támogathatják az eszközök a jövőbeni termékfejlesztést?
Következtetés:
A tényleges gyártási igények, az anyagigények, a termékspecifikációk, az energiateljesítmény, a biztonsági tervezés, a karbantartás kényelme, a műszaki támogatás és egyéb tényezők alapján kell kiválasztani a legjobb egyszer használatos-nyomtató-gépet. Az ár és a hirdetési sebesség hasznos hivatkozási pont, de nem lehet az egyetlen kritérium.
A jól összeillesztett gépek Hasonlítsa össze a tényleges termelést, az egységnyi energiafogyasztást, a formák rugalmasságát, a biztonsági teljesítményt, a karbantartási jogosultságot és a teljes költséget a megrendelés feladása előtt.
Referencia
[1] ISO 12100, Gépek biztonsága-A tervezés, a kockázatértékelés és a kockázatcsökkentés általános alapelvei.
[2] 21 CFR 176.170, vízzel és zsíros élelmiszerekkel érintkező papír és karton összetétele.
[3] . 1935/2004/EK rendelet, Élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő anyagok és tárgyak.
[4] . 2023/2006/EK rendelet, Helyes gyártási gyakorlat az élelmiszereknek kitett anyagokra és tárgyakra vonatkozóan.
[5] ISO 50001, Energiagazdálkodási rendszerek-A használati útmutató követelményei.
[6] ISO 4413, Hidraulikafolyadék teljesítmény-Általános szabályok és biztonsági követelmények a rendszerekre és alkatrészeikre.
[7] IEC 60204-1, Gépek biztonsága – Gépek elektromos berendezése.
[8] Nemzetközi Munkaügyi Szervezet, Útmutató anyagok a gépek biztonságáról és a munkahelyi kockázatmegelőzésről.