Minden merev dobozrendelés ugyanaz a probléma, más-más címkével: kozmetika, tea, ékszer, elektronika, bor. Éles sarkokra, szoros burkolatokra és tiszta fedélre lesz szüksége,-sok kézi szerelvényburkolatra lesz szüksége, amelyeket nem lehet megtámasztani. Ha rossz gépet választ, 10 év áll rendelkezésére a hiba kezelésére.
Először is, az egyszerű válasz a következő: válasszon egy gépet, amely illeszkedik a doboz méretéhez és a napi teljesítményéhez, válasszon egy ragasztórendszert, amely illeszkedik a táblához, és hasonlítsa össze az egyes dobozok költségeit öt éven keresztül, ahelyett, hogy csak a matrica árát nézné. Csináld mind a hármat, és a többi apróság lesz.
A piac teljesítménye ezt bizonyítja. A Smithers csomagoláskutató cég a merev és luxus csomagolások iránti kereslet folyamatos növekedését tapasztalta. A Grand View Research prémium{2}}csomagolási jelentései ugyanerre a problémára mutatnak rá. Az automatizálás segít a közepes méretű gyártóknak alkalmazottak növelése nélkül kielégíteni ezt az igényt. Az automatikus merev doboz készítő gép egy eszköz erre a célra.
Kezdje a gyártási számokkal, ne a specifikációs lappal
Ne kezdje azzal, hogy prospektusokat olvas. Először három kérdésre válaszoljon:
- Napi termelés. Hány dobozra van szüksége most – három év múlva? A ma megfelelő gép segítségével később vásárolhat másikat. A túl nagy gép tétlenül fog ülni és pénzt pazarolni.
- Doboz mérete. Írja fel milliméterben a legnagyobb és legkisebb dobozokat, amelyeket el kell készítenie. A 90 mm-es kozmetikai alap és a 300 mm-es elektronikai tálca eltérő gépvázat és szerszámot igényel.
- Doboz stílus. Számolja meg a különböző méreteket és stílusokat a katalógusban. Minden extra SKU több konverziós időt növel, csökkentve a termelékenységet.
A gyorstalpaló is fontos. A belépő-szintű teljesen automatizált vonalak általában 20–40 dobozt futnak percenként. A szervo-hajtású modellek elérik a 50+/perc értéket, és jobb az ismételhetőségük. A PMMI, a csomagológépek szövetsége szerint az automatizálási beruházások évek óta folyamatosan növekszenek,{8}}nagyrészt azért, mert a gyártók tiszta sebességgel kereskednek a stabil minőségért és a kisebb munkaerőigényért.
A doboz mérettartománya és az átállási idő határozza meg, mennyire rugalmas Ön valójában
A gép végsebessége nem sokat jelent, ha fél műszakba telik a formacseréhez. A régi kivitelben a doboz méretének megváltoztatása a csomagolóállomás kézi beállítását, a formázást és a préselési időzítést jelentette,{1}}ami 30-90 percet vesz igénybe. A Hyundai gyorsan{5}}változó kialakítása ezt 10–15 percre csökkenti, és előre-beállítja az eszközöket és a receptek előhívását a vezérlőképernyőn.
Alkalmas egy több{0}}SKU üzleti automata keménydobozos géphez, a csereidő megfelel a rendelési követelményeknek. Egy egyszerűbb gép pénzt takaríthat meg, ha hosszú távon folyamatosan teljesíti a rendeléseket. Ha sok kis megrendeléssel van dolgod,-ami a csúcsminőségű-tea és piperecikkek esetében normális-, akkor az átalakítási sebesség megéri a plusz költséget.
Gondosan ellenőrizze a mérettartományt is: a névleges mérettartomány nem egyezik a tényleges mérettartománnyal. Kérdezzen a vizsgálat maximális és minimális értékeiről, beleértve az anyagvastagságot is. A kartonpapír vastagsága megváltoztatja a hajtogatási és préselési módot. Az 1,0-1,5 mm-es szürketáblás gépek csak 2,0 mm-t tudnak lassabban kezelni.
Ragasztórendszer: forró olvadék vs hideg PVA - a legtöbb vásárló téved
Ezek a leginkább figyelmen kívül hagyott specifikációk a listán. A forrón olvadó ragasztó (EVA-alapú) pár másodpercig tart, így a legtöbb nagy-sebességű vonal ezt használja: nincs szárító rész, nagyobb teljesítmény, egyszerűbb padlóburkolat. Az olvadékragasztó azonban melegben lágy marad, ami növeli a dobozonkénti költséget. A hideg ragasztó (PVA / fehér ragasztó) erősebbé teszi a kötést,-ami vastag lemezek és nagy dobozok esetén fontos,-de tömörített és száraz szakaszra van szükség ahhoz, hogy a vonalak hosszabbak legyenek.
A ragasztórendszert a termékéhez igazítsa, ne az értékesítéshez. Vékony sminktáska könnyű deszkán: A forrón olvadó gél jól működik. Nagy teherbírású boros díszdobozok vagy nagyméretű elektronikai csomagolások: keressen olyan gépeket, amelyek támogatják a hidegragasztót vagy a kettős rendszerbeállításokat. Bármit is választ, érdeklődjön a ragasztótartály kialakításáról, a hőmérséklet-szabályozás pontosságáról és a felhasznált ragasztó mennyiségének méréséről - percenként 40 doboz ragasztóhulladék csendben felemészti a profitot.
Szervók, PLC, és a váz minősége
A teljesen automatizált merev dobozos gépek évente több százezer alkalommal futnak. Nem a fémház teszi pontossá,-hanem a hajtásrendszer és a vezérlés beállítása:
- Főállomás szervomotor (csomagolás, összecsukás, bélyegzés, kidobás). A szervovezérlés lehetővé teszi az idő és a hely digitális beállítását. A mechanikus kamerák azt jelentik, hogy manuálisan kell beállítani.
- PLC + érintőképernyős mentett receptek, hibadiagnosztika és kezelői zárbeállítások minden dobozmérethez.
- Biztonság és szabványok. Ellenőrizze a CE-megfelelőséget, és nézze meg, hogy a gyártók betartják-e az ISO 9001:2015 minőségirányítási szabályokat,{3}}ez a stabil építési minőség és az egyértelmű utángyártott támogatás jó jele.
- Keret merev. Nézze meg a gép terhelés alatti működését, ne bemutató videókban. Több hónapos teljes sebességgel futás után a vázban lévő hajlítás a sarkok elmozdulását mutatta.
A teljes tulajdonlási költség meghaladja a vételárat
Egy teljesen automatizált keménydoboz-gyártó vételára csak egy számjegy a számításban. A dobozonkénti költség az a szám, ami igazán számít. Dolgozzon ki saját ötéves-tervet:
- Kézikönyv: Dobozok száma percenként x műszak x óradíj, mínusz azon dolgozók, akiknek már nincs szükségük kézi összeszerelésre.
- Elutasítási arány: Minden visszatérítés nettó veszteség. A szervo gépek tűrése általában alacsonyabb, mint a kézi vagy pneumatikus vezetékeké.
- Ragasztó- és anyagfelhasználás: A mérési alkalmazás csökkenti a hulladék mennyiségét a kézi fogmosáshoz képest.
- Energia: névleges teljesítményű vontatási idő * az Ön villamosenergia-díja.
- Karbantartás: Rendszeres pótalkatrészek, leállási költségek és alkatrészszállítási idők.
Ha egy gép költsége 30%-kal magasabb, de a hulladékarány 2%-kal alacsonyabb és a termelés megduplázódik, a megtérülés általában gyorsabb. Minden szállító köteles ugyanazokat a bemeneti adatokat megadni, és összehasonlítani az eredményeket. Érdemes meglátogatni azokat, amelyek valós számokat adnak, nem csak ígéreteket.
Az értékesítés utáni-a gépek elkészítésének vagy eltörésének helye
A csomagolásvásárlók Európában, Amerikában és Ázsiában mind ugyanazt mondják: az első évben telepítés, a következő évben támogatás. Aláírás előtt:
Telepítés és betanítás. Ez magában foglalja? Meddig marad a mérnök? Kezelői képzési jegyzetek?
Alkatrészek. Mely részek kopnak el először? Mennyi ideig tartana nekik? Tudsz helyben tartani pótcsomagot?
Válaszidő. Milyen gyorsan ígérnek reagálást a meghibásodásokra? Ki válaszolna - a helyi ügynöknek vagy a gyárnak?
Jótállási feltételek. Mire vonatkozik? mennyi idő telt el? Milyen feltételek mellett?
Akkor nézd meg, ne csak higgy. Kérjen gyári auditot vagy látogasson el a gyártási helyszínre. Kérjen referenciákat az azonos méretű dobozt használó ügyfelektől. Találkozzon beszállítókkal a nemzetközi csomagolási kiállításon. A független ellenőrzések különbséget tesznek a valódi gyártók és a kereskedelmi közvetítők között,{4}}ez a különbség előfordulhat a gép üzemideje során.
10 pontos döntési ellenőrző lista
|
# |
Ellenőrzés |
Mit kell keresni |
|
1 |
Napi teljesítmény a kereslethez képest |
20-30%-os növekedési lehetőség |
|
2 |
Doboz mérettartomány |
Legnagyobb és legkisebb mm-ben, beleértve tábla vastagsága |
|
3 |
Átállási idő |
10–15 perc több-SKU művelet esetén |
|
4 |
Ragasztórendszer |
Forró olvadék, hideg PVA vagy kettős - a termékhez illesztve |
|
5 |
Sebesség osztály |
20–40 vagy 50+ doboz/perc szükség szerint |
|
6 |
Vezetés és vezérlés |
Szervotengelyek, PLC, receptmemória, hibakódok |
|
7 |
Biztonság és szabványok |
CE, ISO 9001:2015 dokumentáció |
|
8 |
Öt-év költség dobozonként |
Munka + selejt + ragasztó + energia + karbantartás |
|
9 |
-értékesítés után |
Beszerelés, betanítás, pótalkatrészek átfutási ideje, garancia |
|
10 |
Szállítói ellenőrzés |
Gyári audit, ügyfélreferenciák, élő bemutató |
GYIK
Mi a különbség a merev dobozos gép és az összecsukható gép között?
A mappa-ragasztó üres helyről hajtogatja a kartonokat-ezek könnyű dobozok, amelyeket az üzletek polcain találhat. Kemény csomagológépeket használnak csomagolódobozok készítésére: vastag szürkekarton, amelyet nyomtatott papírba csomagolnak, és csúcskategóriás kozmetikumokban, teában és elektronikai cikkekben használnak-. A szerkezetek, ragasztórendszerek és eszközök nagyon eltérőek. Nem cserélhetsz egy gépet egy másikra.
Mennyibe kerül egy teljesen automata merev doboz készlet?
Valóságellenőrzés: A belépési-szintű teljesen automatizált sorok az öt-számjegyű tartományban kezdődnek. A szervo-meghajtású több-állomásos modellek hat számjegyre oszthatók a mérettartomány és a jellemzők szerint. A listaárak összehasonlítása helyett használja a fent említett 5-éves dobozonkénti költséget – ez a szám jelzi, hogy megéri-e a gép.
Egy gép képes kezelni a különböző formájú-válldobozokat, mágnesfedelű dobozokat, könyvespolcokat?
Igen, de a megfelelő kiegészítőkkel-. A váll- (nyak) dobozokhoz és a mágneses füles dobozokhoz extra szerszámmodulokra van szükség. Az újságdobozokhoz speciális csomagoló- és vasalóállomások szükségesek. Ellenőrizze, hogy a kiválasztott gép milyen stílusokat támogat, és ismerje meg az egyes modulok további költségeit és átállási idejét.
Következtetés
A legjobb, teljesen automatizált keménydoboz-gyártók kiválasztásának okai egyszerűek: igazodjon a mérettartományhoz és a tényleges rendelések sebességéhez, válasszon panelragasztórendszert, és vásároljon minden dobozt az öt-éves költsége alapján, nem pedig a matrica ára alapján. Ellenőrizze a beszállítókat személyesen,-a gyárak, referenciák, biopsziás gépek-a gépek kifizetik a saját munkájukat, és megtagadják az egyedüllétet.
